随着中国人口红利的逐渐消退和人口结构的变化，大众健康意识不断增强，啤酒消费市场的高端化和个性化趋势也不断增强，消费者偏向于喝更好的啤酒。

我国啤酒行业正在向着高端化、精品化的趋势发展，密封性能优越的易拉罐啤酒成为消费者的新宠。易拉罐本身具有很多储存啤酒的优势，蔽光性更好，密封性更强。对消费者而言，方便携带储存，易于降温冷藏。对生产制造企业而言，包装材料容易回收且长期发展来看成本会更低，硕大的瓶身也释放了包装形象施展空间，方便品牌展示传播，经常能看到各种易拉罐产品吸引眼球的设计。

燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司是北京燕京啤酒集团公司规模最大、投资回报率最高的外埠企业，拥有桂林、玉林、昆明、贵阳四大生产基地，整体啤酒年产能达180万吨，其中桂林本部年产能达100万吨，是中国啤酒行业为数不多的单厂产能超百万吨企业。桂林得天独厚的自然生态环境，丰富无污染的漓江水资源，为啤酒生产酿造和质量保证提供了得天独厚的优良条件。

为提高企业市场竞争力，调整啤酒产品结构和包装升级，推动公司整体包装生产实力跃升到一个新的台阶，燕京啤酒（桂林漓泉）2016年启动了“100万吨产能填平补齐项目”，新增7.2万罐/小时易拉罐生产线用于生产高端精酿啤酒。全发国际凭借行业领先的全自动包装技术水平、可靠的产品质量和良好的市场口碑，在众多国际竞标企业中脱颖而出，成功中标生产线后段包装工程，主要设备包括双通道热收缩膜包装机、纸箱包装机以及超级编组码垛系统。

项目实施过程中每台设备均采用高速的控制系统，不仅满足生产线高速生产要求，还改善了液态食品后段包装无法实现全自动化诟病，实现整条生产线全自动、无人化生产。目前项目已经成功验收并高效投产，生产线可灵活高速生产330ml、500ml两种罐型以及多种不同外包装形式的易拉罐产品。

权威人士指出，与很多其他行业的中高端技术被国外企业掌握类似，多年来我国中高端液态食品包装机械的主要市场长期被国外厂商垄断，6万罐/小时以上高速包装生产线设备一直仰赖进口，不仅设备售价高，售后维护成本还更高。在包装机出现故障时，不能及时找出解决方案，配件无法及时供应，那么对生产企业来说损失是非常严重的。

桂林漓泉生产线项目完成了首次替代进口设备实现7.2万罐/小时的稳定高速生产，标志着我国液态食品包装技术在自动化包装领域取得了重大突破，技术上达到国际同类产品的先进水平，成为国内第一台可以与欧美进口60000BPH以上高速灌装设备进行配套的唯一成熟包装设备，真正填补了国内液态食品高速包装装备的空白，彻底改变了我国高速包装机械长期依赖进口的局面，这将成为国内液态食品包装领域又一个重要里程碑。