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潛水軸流泵日常使用維護的注意四要點

潛水軸流泵日常使用維護的注意四要點：

1、潛水軸流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端蓋與機座的合縫處用鏨子打上記號。因為電機在出廠時的裝配是相當合理的，修理后如潛水軸流泵不按原樣裝配，可能會造成稍有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈活。拆卸時要仔細觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠等容易看出的故障。

另外，在拆修潛水電泵點擊壞繞組時，要注意保護好鐵芯及塑料護圈。如果方法不合適，可能會使鐵芯外漲及傷殘，電機在通電時可潛水軸流泵能產(chǎn)生電磁效應而使鐵芯振動、繞組自身振動，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。

2、自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時劃傷。

3、要調(diào)整好“限位螺釘”的位置，調(diào)整時要認真仔細，做倒轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，并且空載電流為是狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。

4、接頭的防水絕緣要處理好，接頭處剝?nèi)プo套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙潛水軸流泵烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機械保護層。

軸流泵選型方法及參考指標

軸流泵選型方法及參考指標

1.流量是選擇水泵的重要依據(jù)之一，選擇泵時，以比較大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有比較大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為比較大流量。

2.裝置系統(tǒng)所需的揚程是水泵選擇的又一依據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3.液體的性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型，化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)比較低液面，排出側(cè)比較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5.操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS()、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

如何應對軸流泵汽蝕現(xiàn)象

如何應對軸流泵汽蝕現(xiàn)象

1、軸流泵出現(xiàn)汽蝕時，可以在葉輪進口邊緣附近發(fā)生汽蝕的地方，采用鉆斜孔的辦法，使局部的翼型汽蝕得到有效的消除；如果是由于葉片形狀誤差較大而導致氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，這時需要對葉片進行修正或?qū)θ~片進行更換。

引起氣蝕現(xiàn)象發(fā)生的原因有很多，進水流道的阻力增加就是其主要的原因之一，如果是由于該種原因所引起的，則需要對進水流道和攔污柵進行檢查，以確保其沒有被雜物阻塞。

2、于半調(diào)節(jié)式軸流泵來說，其葉片安裝角度是可以調(diào)整的，汽蝕產(chǎn)生的可能性會隨著葉片安裝角度的增大而變大，所以要注意半調(diào)節(jié)式軸流泵的葉片安裝角度。

此外，可以在容易發(fā)生汽蝕的部位涂一層環(huán)氧樹脂來提高葉片表面的抗汽蝕性能，同時使葉片表面被汽蝕破壞的程度得到有效的降低。