精準(zhǔn)穩(wěn)定 無(wú)脈動(dòng) 高精度

潤(rùn)滑性介質(zhì)產(chǎn)品 質(zhì)保一年

       本廠有著36年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，本廠工程師從80年開(kāi)始研究探索熔體泵的奧秘，數(shù)控高精密機(jī)床加工，有效降低能耗25%，1.介質(zhì)為直線連續(xù)輸送,無(wú)攪拌,無(wú)脈動(dòng).2,振動(dòng)小,噪音低.3,壓力高,效率高. 4,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便.5,體積小,重量輕. 6,磨損輕微,壽命長(zhǎng)

聯(lián)系方式：陳經(jīng)理13932728213

產(chǎn) 品 說(shuō) 明

 熔體齒輪泵又稱熔體泵， 適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量，主要應(yīng)用于聚合物擠出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業(yè)，一般安裝于擠出機(jī)出口與機(jī)頭之間，也 可以安裝于管路中用來(lái)輸送高粘度純凈物料。可用于PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等聚合物物料，也可以用來(lái)輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、 潤(rùn)滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。

主要作用：

    1． 顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

    2． 可以實(shí)現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制；

    3． 增加擠出量，同時(shí)降低擠出機(jī)負(fù)載，節(jié)約能源，降低成本。

優(yōu)點(diǎn)：

    ☆可以應(yīng)用于高溫（400℃）、高壓（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工況；

    ☆壓力流量無(wú)脈動(dòng)；

    ☆壽命長(zhǎng)；

    ☆精度高，結(jié)構(gòu)精密。

主要技術(shù)參數(shù)：

    輸出壓力：0～40MPa

    吸入壓力：真空（-0.05～-0.08MPa）～30MPa

    使用溫度: ≤400℃

    輸送介質(zhì)粘度：1～4000Pa·s（1000～4,000,000cP）

    加熱方式：電加熱或熱媒加熱（帶夾套）

    驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)+減速機(jī)+泵端萬(wàn)向聯(lián)軸器

    流量調(diào)整：變頻調(diào)速

    安裝方式：可直接安裝于擠出機(jī)上，或熔體管路中

結(jié)構(gòu)

     E系列熔體泵屬于容積式齒輪泵，采用外嚙合圓柱齒輪（直齒，斜齒）相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)獲得精確的流體容積(mL/r)。精磨加工的配合表面和齒輪齒面，可嚴(yán)格控制裝配間隙，以保證獲得精確、穩(wěn)定的流量，并基本不受工藝條件的影響。特別適合輸送高粘度流體。

    材料 轉(zhuǎn)子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火，耐磨性好(硬度≥60HRC)，耐高溫（400℃）；

     滑動(dòng)軸承采用工模具鋼整體淬火處理，耐溫、耐磨。

    密封 一般采用填料密封，也可以采用機(jī)械密封。

    驅(qū)動(dòng)方式 電機(jī)+減速機(jī)+萬(wàn)向聯(lián)軸器

    控制 采用變頻調(diào)速，可隨意調(diào)至所需流量。

    加熱 1. 一般采用電加熱，泵殼可用電熱棒和電熱板直接加熱；

     2．熱媒加熱（用于大規(guī)格泵），殼體設(shè)有保溫夾套，可以控制熔體溫度。

    安裝 E系列齒輪泵采用水平輸入輸出，可以直接安裝于擠出機(jī)上，也可以安裝于熔體管道中。

           型號(hào)及技術(shù)參數(shù)型號(hào)及技術(shù)參數(shù)