濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：空氣能熱泵烘干機(jī),中草藥烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),海產(chǎn)品烘干機(jī)

    濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng)：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

     穿流帶式干燥機(jī)除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外,一般不宜直接投放到輸送網(wǎng)帶上,而必須經(jīng)過(guò)成形預(yù)處理以防漏料。從帶式干燥機(jī)的使用情況看,預(yù)處理的質(zhì)量將影響干燥過(guò)程的效果,甚至嚴(yán)重影響帶式干燥機(jī)產(chǎn)能的發(fā)揮。因此,根據(jù)不同的濕物料狀態(tài),應(yīng)采用不同的預(yù)處理方法。對(duì)水分含量較低的濾餅,可事先破碎成尺寸合適的塊狀物,然后進(jìn)行投料。某些含水分較多的膏狀物料,可擠壓成尺寸合適的條狀物料投人網(wǎng)帶。對(duì)于水分過(guò)高不適合成形的糊狀物,可先進(jìn)行預(yù)干燥處理或真空吸濾使之成為膏狀物,再擠壓成條狀物料。物料成形機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)物料參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。

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真空帶式烘干機(jī)輸送帶系統(tǒng)：

    輸送帶系統(tǒng)包括首輪、尾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、輸送帶、糾偏裝置以及軸封等,是真空帶式干燥器的主要部件之一,擔(dān)負(fù)著承載和輸送料液的功能。

    輸送帶承擔(dān)載運(yùn)料液薄膜,將熱量傳遞給物料的功能,因而必須傳熱系數(shù)高、不粘料耐高溫、壽命長(zhǎng),目前普遍采用金屬薄帶和單絲聚酯纖維帶,或聚四氟乙烯帶,國(guó)內(nèi)采用聚四氟乙烯帶較多,厚度0.6~0.8mm,在小于260°的高溫下使用,無(wú)任何毒副作用。表面防粘防腐性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),受熱面積均勻。帶速根據(jù)物料不同,可在0.05~0.5m/min范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速,由觸摸屏裝置控制。

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真空帶式烘干機(jī)與噴霧干燥比較：

    某些需要保持低溫、活性的漿狀、糊狀、膏狀提取液,過(guò)去普遍采用噴霧方法干燥有干燥速度快、處理量大的優(yōu)勢(shì),但其缺點(diǎn)是粉過(guò)細(xì)而非顆粒狀,粉末致密因而水溶性差更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥瞬時(shí)熱氣流溫度可高達(dá)200℃,影響藥品的色澤,破壞一些熱敏性

的活性物質(zhì)。此外,中藥多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。真空帶式干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過(guò)高的缺點(diǎn),保持物料生物活性,且損耗率基本為零。一般認(rèn)為,真空帶式干燥成本較高,但德國(guó)的一項(xiàng)研究表明,在真空度8-12mbar,蒸12~14℃條件下,濃縮果汁的干燥成本與噴霧干燥和真空冷凍干燥相比,每千克產(chǎn)品分別為247、528和1810(意大利里拉),真空帶式干燥成本低于其他兩種方式很多。