管道泵發(fā)展趨勢

國內(nèi)不銹鋼管道泵的制作水平和技術(shù)都有了很大的提升，市場對于不銹鋼管道泵的消費水平也在逐年的增加。已經(jīng)達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)水平的要求，在一定程度上減少了對于進(jìn)口的依賴，也擴(kuò)大了出口的份額。臥式管道泵

用不銹鋼材料做成的產(chǎn)品因為其使用壽命長、不易生銹、綠色環(huán)保等卓越優(yōu)勢已經(jīng)慢慢的走進(jìn)工臥式管道泵業(yè)應(yīng)用當(dāng)中，不銹鋼管道泵就是其中的佼佼者。臥式管道泵

近幾年來，不銹鋼管道泵產(chǎn)品通過引進(jìn)吸收、更新改造、消化創(chuàng)新，其技術(shù)水平有了很大的提高，尤其是一些重大技術(shù)裝備配套產(chǎn)品已達(dá)到或接近國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。臥式管道泵

整個泵類行業(yè)在不銹鋼管道泵為代表的泵類產(chǎn)品的帶動下在不斷的前行，而與此帶動的原材料市場，新型不銹鋼材料的不斷問世。各項技術(shù)及規(guī)范的不斷提高，都帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈向更高的方向發(fā)展。

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管道泵揚程損失的計算公式

管道泵揚程損失的計算公式,離心管道泵安裝90度彎頭局部阻力系數(shù)是0.294，將其轉(zhuǎn)換成壓力損失是 h=ζV^2/(2g)=0.294×V^2/(2×9.8)=0.015V^2 因此，有了管道的流速才能計算彎頭的局部水頭損失。 若流速為1.5米/秒，則管道的局部水頭損失為0.015×1.5^2=0.034米。 若流速為2.5米/秒，則管道的局部水頭損失為0.015×2.5^2=0.094米。 若流速為4.0米/秒，則管道的局部水頭損失為0.015×4^2=0.24米。

水泵的簡易維修方案臥式管道泵

水泵在長期運行過程中，常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋polie、水泵氣蝕、臥式管道泵沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修臥式管道泵復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法臥式管道泵完全，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。臥式管道泵

當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修法，而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品，其具有chao強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸臥式管道泵免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。

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